我们在为山东一个客户选型时,遇到过生物柴油出产系统提炼蒸馏进程中选泵的工矿,用户提出这样的问题---蒸馏系统是处于真空情况,想选一种泵打柴油中心原料，系统内打循环。请问有没有适宜的螺杆泵可以运用? 当我们的技术人员跟他们进行交流时,得知反应釜内大气压力为0.005—0.01 MPa. （需求泵的吸上高度要到达9米以上）这是比较高的真空度，一般齿轮泵螺杆泵进口的吸上高度在3—8米之间，如果考虑转子磨损今后的空地问题，则吸上高度还会有所下降！那是不是就意味着这种工矿的泵就无法选了呢？

　　经过双方技术人员的认真交流，我们得知，如果将螺杆泵的进口连接到真空罐上，出口连接到另外的敞口罐上。这就意味着泵在作业时必须战胜0.01MPa的大气压力，才能把柴油原料抽过来。而一般的螺杆泵齿轮泵没有那么大的自吸才能，无法完结这样的作业。其它方式的容积泵也存在相同问题。经过剖析洽谈，我们主张将进口的反应釜跟出口端的反应釜用管道连接起来，然后将出口罐改进成密封罐。这就意味着两个罐都处于真空情况！对泵来讲便是泵的进出口都处于真空情况，没有了0.09MPa的压力差了。这样泵就可以很容易吸上料来，运送出去，很轻松的进行作业了。

　　不过我们处理的泵的吸入问题，并不等于所有问题都处理了。因为整台泵的内部都处于高真空情况，而外部处在大气傍边，还必须要考虑其它部位的密封问题，比方机械密封，螺杆泵盖的结合面，安全阀与泵体的结合面等等。这些部位原先运用的青稞纸垫，石棉垫或许石墨纸垫现在用来密封气体，都不是很保险。应该换成橡胶圈密封效果更保险。将泵盖的平面加工出O型圈的槽，预留30%的紧缩量，然后将橡胶圈放进去压紧。

　　实践证明这样的改进是成功的。