三螺杆泵正常工作中忽然走漏有哪些原因？有三种原因，一是机械密封走漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了,泵的泵体和衬套合为一体(总称泵体),轴封为机械密封。三螺杆泵具有多种结构形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵体和衬套合为一体(总称泵体),轴封为机械密封。所输液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量安稳,噪音低,因为滚动部件惯性小,则起动力矩和振荡很小。

　　三螺杆泵正常工作中忽然走漏原因主要有：

　　1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封损坏；

　　2、对三螺杆泵实践输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

　　3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；

　　4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，冲突副因粘连而扯坏密封面；

　　5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

　　6、环境温度急剧改变；

　　7、工况频频改变或调整；

　　8、忽然停电或毛病停机等。三螺杆泵在正常工作中忽然走漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。