不锈钢螺杆泵是螺杆输送泵，它的主要作业部件是内外表带有双螺旋的偏心螺杆（称为转子）和衬套（称为定子）。其作业原理是，当电动机驱动泵轴旋转时，螺钉一方面绕其自身的轴线旋转，另一方面沿套管的内外表翻滚，从而形成泵的密封腔。下面我们一起来了解一下不锈钢螺杆泵螺杆磨损的原因。

　　1、每种塑料都有理想的增塑温度规模，应操控料筒加工温度以使其接近该温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，首要抵达进料区。进料区不可避免地会发生干摩擦。假如这些塑料加热不充分且熔融不均匀，则简单添加机筒内壁和不锈钢螺杆泵螺杆外表的磨损。同样，在紧缩段和均质段中，假如塑料的熔融状况不规则且不均匀，也会导致更快的磨损。

　　2、不锈钢螺杆泵速度应适当调整。因为某些塑猜中添加了增强剂，例如玻璃纤维，矿物质或其他填料。这些物质在金属资料上的摩擦一般比熔融塑料大得多。在注塑这些塑料时，假如以高转速制作它们，则将添加对塑料的剪切力，同时，增强资料将产生更多的切碎的纤维。切碎的纤维包括锋利的结尾，导致磨损。当无机矿物在金属外表上高速滑动时，其刮擦作用不小。因此，不应将不锈钢螺杆泵速度调整得太高。

　　3、螺杆在机筒中旋转，物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的作业外表逐步磨损：螺杆的直径逐步减小，机筒内孔的直径逐步添加。这样，随着两者逐步磨损，螺杆和机筒之间的匹配直径间隙会略微添加。但是，因为头部和机筒前部的歧管的电阻没有改变，因此挤出时行进时揉捏资料的走漏流量添加，即从直径间隙流向进料方向的资料量添加。塑料机械的产值下降。这种现象会添加物料在料筒中的停留时间，并导致物料分化。关于聚乙烯，分化产生的气领会增强螺杆和机筒的腐蚀。