1、每日的维护和保养

　　1.1在螺杆泵停泵时查看齿轮箱内的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。

　　1.2听听是否有异常噪声与轰动。

　　1.3在螺杆泵作业时查看泵是否有泄露。

　　注意：关于机械密封，在大多数情况下，因为汽化导致从密封泄液孔处调查不到泄露，但有时少量而又安稳的泄露是容许的。

　　2、每周查看与保养

　　2.1关于已经中止作业一周以上的泵，应翻开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几回泵。

　　2.2查看进、出口管道上的阀门是否可以作业正常。

　　3、每季的维护与保养

　　3.1查看全部基础上的螺母和压紧设备的螺栓是否松动。

　　3.2装置规矩每三月把齿轮箱的油替换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，翻开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗洁净后翻敞开泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规矩的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺

　　4、每年的维护与保养

　　4.1查看联轴器的对中情况。

　　4.2对照螺杆泵和电机的数值，查看泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降许多的情况下，则应对泵进行拆开检修，替换修补已损坏的部件。当然如果螺杆泵的功能依然令人满意，则无需拆泵修补。

　　5、润滑油体系油料替换时间

　　5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。

　　5.2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油；连续作业每1000小时，替换一次上述相同的齿轮油。

　　5.3机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补偿，每半年替换一次。