螺杆泵分类较多、效率高、无脉冲等特点，在石化行业中得到了广泛的应用。为提高泵效及延长使用寿命，应注意以下几点：

　　1.应防止干转，避免严重磨损。

　　螺杆泵如断流干转，因其断料时橡胶定子将因干摩擦瞬间产生高温而烧坏。首次使用或拆装后应将液体注入泵内，在工作时要严防吸空，停用时还需使泵内存有液体。

　　2.三螺杆泵吸油管必须安装40-60目的滤清器，吸油面要高于吸油管口100mm以上。

　　如输送介质中混有固体杂物，将使螺杆泵接头，特别是材质为胶质的定子，所以在螺杆泵工作时要确保无杂物进入泵体，对新接线上的焊渣、铁锈和其他固体杂质应清除，保持所排出液的清洁，及时清洗滤器，工作时如有异常声音，应立即停下来检查。

　　3.一般螺杆泵都有固定转向装置，不能倒转否则推力平衡装置将失效，造成泵损坏。

　　4.要防止吸油的温度过低、粘度过高、或吸油引入大量空气，以及吸入滤器阻塞，否则会使泵吸入的真空较大，产生气穴和噪音。

　　5.经营说明：

　　启动时应先吸出，关闭阀全开。

　　关机时先关掉电源，关闭排出阀，等停转再关吸气阀，以免吸空。泵体不允许长时间完全通过调压阀逆流运行，不能靠调压阀调压大流量以适应需要。节流损失严重，会使液温升高，甚至使泵变形而损坏。

　　超速虽然能增加螺杆泵的流量和扬程，但也会加速转、定子磨损，缩短螺杆泵的使用寿命，因此要注意不要一味地提高转速来增加流量，可通过减速机等装置降低转速，并维持在合理范围。

　　出口压力一定要保持不变，这样才能正常运行。由于螺杆泵是一种体积泵，如果出口受阻，泵体内压力会逐渐上升甚至超过设定的压力值，造成电机负载急剧增加，严重时会发生电机烧坏、传动部件断裂等情况。

　　6.螺旋的储存、安装和使用。

　　螺杆较长，刚性差，易弯曲变形，安装时应注意保持螺杆表面间隙均匀；

　　抽吸、排管应可靠固定，避免牵连泵体内产生变形；

　　泵的轴和电机轴的联轴节要正确；

　　螺旋吊具在拆卸和安装过程中要防止受力弯曲；

　　备份螺最好在保存时悬吊固定，避免放置不均匀造成变形；

　　应用时应防止过热，使螺杆因膨胀而顶弯。